8-800-333-14-74

Уфа, ул. Бабушкина, д.25/1, офис 118

Абразивное пескоструйное оборудование

 

Портативный пескоструйный агрегат с закрытым контуром, не образующий пыли, отличающийся повышенной мощностью, силой всасывания и возможностью повторного использования пескоструйного материала

Абразивное вакуумное оборудование для пескоструйной обработки Nederman обладает повышенной силой всасывания и сепарации. Вакуумное оборудование для пескоструйной обработки не производит пыли и повышает производственную эффективность благодаря специальной конструкции вакуумной насадки, а также закрытому контуру циклического действия и подаче абразивного материала не под давлением. 

  • В окружающую среду не попадают пыль и абразивные вещества
  • Вакуумная пескоструйная обработка может осуществляться в закрытых помещениях, где она обычно запрещена
  • У вас больше не будет необходимости в специальных помещениях для пескоструйной обработки.
  • Установки передвижные, универсальные и отличаются минимальными затратами во время запуска.

Материалы для пескоструйной обработки

Одной из основных задач во время пескоструйной обработки является избежание того, чтобы материал для пескоструйной обработки и его отходы загрязняли рабочую среду. Абразивная пескоструйная обработка должна осуществляться в специальном закрытом помещении. Чаще всего она проводится в специальной комнате, отдельно от других работ. Таким образом, обрабатываемое изделие необходимо перемещать или покрывать его защитным колпаком, а это ведет к дополнительным расходам. Еще одним пунктом дополнительных расходов является покупка материалов для пескоструйной обработки. Материалы для пескоструйной обработки очень дорогие. Еще дороже стоит их утилизация. Таким образом, стоило бы подумать над решениями, обеспечивающими сокращение объема материалов для пескоструйной обработки.

Повторное использование материала для пескоструйной обработки

Решением этих проблем станет эффективный сбор и обработка материала. Повторное использование материала для пескоструйной обработки – это самый простой способ сократить связанные с процессом затраты. Применение материала для пескоструйной обработки, пригодного к повторному использованию, со временем скажется на рентабельности вашего предприятия (материал для пескоструйной обработки на основе частиц стали можно повторно использовать вплоть до ста циклов). Для более подробной информации о том, сколько вы сможете сэкономить, повторно используя материал для пескоструйной обработки, свяжитесь с представительством Nederman. Во-вторых, отработанный материал для пескоструйной обработки состоит из более мелких частиц. Во время смешивания собранных частиц с новым материалом для пескоструйной обработки получаются частицы разного размера. Такой материал является более эффективным и обеспечивает более гладкую поверхность с меньшим количеством углублений, что повышает качество готового изделия. Компания Nederman предлагает эффективные решения для повторного использования материала для пескоструйной обработки. Общий принцип работы системы описан ниже. Этот принцип используется как стационарными, так и передвижными установками. Материал для пескоструйной обработки собирается (1) и подается на сепаратор (2), который отделяет пыль и прочие загрязняющие частицы и возвращает материал для пескоструйной обработки в накопительный бункер (3), где очищенный материал смешивается с новым. Вакуум создается вакуумной установкой (4). Вакуумная установка приводится в движение воздушным или электрическим насосом или вентилятором. Рекомендуется применение эжекторной вакуумной установки, особенно для систем, работающих в потенциально взрывоопасной среде (АТЕХ). Насос не имеет подвижных компонентов и приводится в движение сжатым воздухом от внешнего компрессора. Собранная пыль отправляется через фильтр (5) в специальные контейнеры, мехи типа big-bags, пластиковые пакеты или контейнеры. Система сбора и повторного использования может быть в свою очередь оборудована очистной установкой.

 

Преимущества вакуумной пескоструйной обработки в плане защиты здоровья

 

А вы знали, что краска, защитные покрытия, вяжущие вещества, герметики и т.п., содержат изоцианаты и полиуретаны?

 Если обрабатываемая поверхность, например, окрашенная, нагревается после сварки или шлифовки, в воздух могут высвобождаться опасные для здоровья газы и изоцианаты. Изоцианаты опасны для дыхательных путей. Высокая концентрация таких веществ может привести к развитию астмы. Поэтому с материалами для пескоструйной обработки необходимо обращаться крайне осторожно. Могут использоваться все типы абразивного материала для пескоструйной обработки, пригодного к повторной обработке.

Преимущества не образующей пыли вакуумной пескоструйной обработки

  • Вакуумные установки для пескоструйной обработки могут использоваться как под открытым небом, так и в закрытых помещениях, в которых обычно нельзя осуществлять пескоструйную обработку.
  • У вас больше не будет необходимости в специальных помещениях для пескоструйной обработки.
  • Не образующее пыли оборудование для пескоструйной обработки не представляет риска для окружающих в плане воздействия пыли и абразивных частиц.
  • Пыль, образующаяся во время пескоструйной обработки, немедленно и непрерывно удаляется вместе с абразивными частицами и накапливается в сепараторе, где происходит ее отделение от активных абразивных материалов.
  • Установки передвижные, универсальные и отличаются минимальными затратами во время запуска.
  • Вакуумная установка приводится в движение электрическим насосом или сжатым воздухом.
  • Благодаря простому движению вакуумная установка может применяться для удаления абразивного материала для пескоструйной обработки из небольших специальных помещений!

 

 

 

 

 


 

ООО "Вертикаль"

Адрес: 450001, г. Уфа, ул. Бабушкина, д.25/1, офис 118

Телефон/факс: 8-800-333-14-74, 8-347-200-05-05

email: info@vertikalufa.ru

 

 

 

ИНН 0278130250 КПП 027801001 ОГРН 1060278110970

Банковские реквизиты:

Отделение №8598 Сбербанк России в г.Уфа

р/с 40702810206000001657 к/с 30101810300000000601

БИК 048073601 ОКПО 97959867

 

 

 

Please publish modules in offcanvas position.