Рукавные фильтры Nederman

Рукавные фильтры или как их еще называют фильтровальные рукава, представляют собой практичный и универсальный вид пылегазоочистных устройств, применяющихся для очищения воздушной массы сухим методом на промышленных объектах и при выполнении различных работ с большим количеством пыли. Они являются более эффективными в отличие от электрических фильтров и агрегатов мокрой очистки. Обратившись в нашу компанию можно на выгодных условиях купить рукавный фильтр Nederman, который отличается великолепными эксплуатационными качествами и рассчитан на продолжительный период использования. Изделие комплектуется специальными фильтрующими элементами, выполненные с применением высококачественного политетрафторэтилена или полиамида, не деформирующихся при воздействии высокой температуры.

Рукавный фильтр неприхотлив в обслуживании и не нуждается в выполнении контроля над его работой (функционирует непрерывно). Его конструкция может быть полностью адаптированной под особенности пылеобразующего материала. К примеру, может отличаться антистатичными и маслоотталкивающими качествами, а также уникальной структурой. Перед тем как установить фильтрующий агрегат следует провести анализ пыли в лабораторных условиях.

Сфера использования

Фильтр рукавный активно используется с целью очищения дымовых газов и выбросов аспирационного типа в разных областях, где наблюдается постоянный производственный цикл. К таким отраслям относят черную и цветную металлургию, производство строительных материалов, обработку древесины и металла, добычу полезных ископаемых, энергетическая промышленность, машиностроение, производство продуктов питания, удобрений минерального типа и прочее.

Функционирование рукавных фильтров подразделяется на 3 этапа:

• Забор целевой воздушной среды, сопровождающийся перемещением собранной грязевой массы в специальный канал очистки;
• Процесс фильтрации;
• Восстановление фильтрующего элемента (очищение канала, в который попадают частицы грязи).

Последняя стадия осуществляется несколькими методами: механическим встряхиванием или импульсивным продуванием. Во время первого способа образовываются сильные колебания, поступающие на рукавной канал. За счет этого получается встряхивание фильтрующего состава и очищение его от загрязнений. Второй способ считается более эффективным и рациональным и предусматривает действие сжатого воздуха на основание канала. В итоге происходит продувание рукавных фильтров и устранение с имеющихся волокон мелких частиц мусора и пыли.